落袋为安，在这个特殊时期，只有快速地把产品转化成金钱，才能保证企业有利润。吴总看了看质检报告单后对蒋总说：“你立即联系客户，把这三百千克左氧乳酸盐的货给发了，越快越好，在价格上可以对客户适当让步。”
蒋总出去半小时后又回来了，吴总另外又召集了桂总与阮森明主任，商量左氧的对策。
“根据蒋总收集的市场信息和个人的分析，销售价的最低点可能会跌到六百五左右，因为氧氟沙星就这个价，两者结构类似，但按有效成份分析，左氧疗效要比氧氟好一倍以上，怎么着都不会跌到低于氧氟的地步，如价格跌到六百五，我们的原辅料消耗必须要降到四百八十元以下，不然，企业必然会出现亏本，现在产品原辅料成本是五百三十八，即成本降十个百分点是我们最低的经济目标。”吴总手持车间成本表，当众表态提出目标。
成本降低十个点，谈何容易，各步都进行过优化，四氟苯甲酰氯的摩尔收率约百分之八十，单酯加母液回收部分已是百分之九十八，环合酯收率达到百分之八十一，它的反应中有个烯醇平衡，最高也就八十四，羧酸接近九十三，左氧达到九十一，各步都高于资料报道值一截。
为了赶产量，溶剂消耗没作什么控制，可溶剂在总成本里占比只有百分之六，回收率提高一倍，扣除增加的生产费用，成本能降个百分之二就相当了不起了，距离吴总的目标还差得远呢。
“环合酯到羧酸的反应原理极简单，产品损失主要是硫酸水溶液对羧酸的少量溶解，我们把滤液浓缩后套回去吧，怎么着能增加几个百分点的收率，苯与乙醇釆取两级冷冻冷却，提高些溶剂回收率。其它我暂时没主意。”王近之理了一遍，常规化工知识范围内能想到的只有这两条主意。
溶剂回收二级冷却不需要小试，滤液套用也简单，活性炭脱色后送检一下，根据面积归一法折算，发现里面还有四点几个百分点的羧酸成品，小试套用了几批，实验结果与分析相吻合，所以，在生产上立即实施套用，从反应迹象到产品色泽都没什么差别，分析结果，所有指标与原工艺相同。
运行了一个月，由车间主任对数据进行统计后发现，扣除增加的操作成本，两项改进相加，节约额只有百分之三点二，距百分之十差太远了。
还有什么成本可以在短时间内突破的呢？王近之再次抬头望了望远山。对了，碘海醇项目是用醋酐作溶剂的，反应结束后副产大量的冰醋酸，把这个冰醋酸应用到左氧产品中，这么办的话，省去了一种原料，成本可以下降一些的，想到这一层，王近之立马从碘海醇车间取了些回收冰醋酸叫李均森进行液相分析，结果，纯度为百分之七十七，还有部分的醋酐，但没其它杂质。
醋酐只要多加些水就可以分解为冰醋酸，这个是化工中最简单的反应，不影响应用，调节一下投料比即可，王近之计算了一下，根据调整后的比例，先把混酸水解为冰醋酸，然后再让按原工艺进行水解，结果，同样地不出所料，与新的冰醋酸一样。
虽然成功了，可是，冰醋酸在成本中的占比只有百分之零点九，加上这个，成本也只节约了百分之四点一，还差六个百分点呢，怎么办？
对了，碘海醇的分离用到阴阳树脂，左氧结构与氨基酸有些类似，结晶液色泽很深，无法通过重结晶得到产品，通过阴离子树脂或阳离子树脂吸附后再洗脱，有可能把无法结晶的成品提取回一部分，山穷水尽疑无路，柳暗花明又一村，王近之对照着碘海醇的工艺，又有了一个想法。